З-за сваіх пераваг сталёвая канструкцыя шырока выкарыстоўваецца ў сучасных будынках, такіх як масты, прамысловыя майстэрні і шматпавярховыя дамы. У працэсе вялікай колькасці інжынерных канструкцый інжынернае будаўніцтва сталёвых канструкцый таксама выявіла мноства праблем з якасцю. Гэтая папера у асноўным абмяркоўваюцца агульныя праблемы і меры па выпраўленні прыёмкі і дабудовы сталёвых канструкцый у правінцыі Ляанін у апошнія гады.

Частка праблем пры будаўніцтве сталёвых канструкцый і іх рашэнні

1. Вытворчасць камплектуючых
Панэлі, якія выкарыстоўваюцца для партальных сталёвых каркасаў, вельмі тонкія і могуць быць тонкімі 4 мм. Варта аддаць перавагу метаду рэзкі, каб пазбегнуць полымя. Таму што рэзка полымя прывядзе да таго, што край пліты стварае вялікую хвалевую дэфармацыю. , большасць вытворцаў зваркі з прамянямі выкарыстоўваюць дугавую зварку пад вадой або паўаўтаматычную зварку. Калі кантроль дрэнны, павінна адбыцца зварная дэфармацыя, так што элементы згінаюцца або скручваюцца.

2. Усталёўка апоры
(1) Убудаваныя дэталі (анкеры): агульнае або макетнае адхіленне; няправільная вышыня; разьба не абаронена. Адтуліна для ніта ў ніжняй пліты сталёвага слупа выведзена з месца і даўжыні разьбы недастаткова.
Меры: Будаўнічая група па сталёвай канструкцыі павінна супрацоўнічаць з падраздзяленнем грамадзянскага будаўніцтва для завяршэння работ па заладжванні да залівання бетону і ўтрамбавання. Адпаведныя памеры неабходна праверыць і надзейна замацаваць.

(2) анкерныя балты не з'яўляюцца вертыкальнымі, а гарызантальная хібнасць убудаваных анкерных нітаў вялікая пасля пабудовы падмурка. Пасля ўстаноўкі калоны яна знаходзіцца не на прамой лініі, а нахіляецца з боку ў бок, што робіць выгляд дома вельмі непрыгожа. Гэта прыносіць памылкі пры ўсталёўцы сталёвых слупоў і ўплывае на напружанне канструкцыі, якое не адпавядае патрабаванням кодэкса аб прыняцці будаўніцтва.
Меры: ўстаноўка анкернага ніта павінна прылягаць да ніжняй пліты з ніжнім рэгулюючым нітам, пасля чаго запоўніць другаснай заціркай без усаджвання, замежным метадам будаўніцтва. Заварыць у клетку, удасканаліць апору або прыняць іншыя эфектыўныя меры, каб прадухіліць рух анкернага ніта пры заліванні бетону падмурка.

(3) Праблема злучэння анкерных нітаў: анкерны ніт у падножжа слупа не зацягнуты, а апорная планка не зварная з ніжняй пласцінай; часткова незачыненыя 2 ~ 3 ніта.
Меры: павінны быць прыняты зварачныя балты і гайкі; На вонкавым боку хімічнага анкернага ніта варта дадаць вогнетрывалую фарбу і цеплаізаляцыю, каб прадухіліць уздзеянне агню на якарныя элементы. Дадзеныя аб назіранні паселішча падмурка павінны быць дапоўнены.

3. Праблема злучэння
(1) Высокатрывалае нітавае злучэнне
Паверхня нітавага абсталявання не адпавядае патрабаванням, што прыводзіць да абцяжаранай ўстаноўкі нітаў або ступень мацавання ніта не адпавядае патрабаванням канструкцыі.
Аналіз прычын:
А. На паверхні ёсць плаваючая іржа, алей і іншыя прымешкі, адтуліны для нітаў, зварачная пухліна і г.д.
В. хоць паверхня мацавання ніта была апрацавана, усё ж ёсць дэфекты.
Рашэнні:
а: Паверхня высокатрывалых нітаў павінна быць ачышчана адзін за адным ад плаваючай іржы, алею і адтулін для нітаў. Балты, якія неабходна апрацаваць прадухіленнем іржы перад выкарыстаннем, нельга выкарыстоўваць пры афіцыйнай зборцы. спецыяльнымі асобамі.
б: апрацоўка мантажнай паверхні павінна ўлічваць паслядоўнасць пабудовы і ўстаноўкі, каб прадухіліць паўтарэнне, і паспрабаваць апрацаваць яе перад пад'ёмнікам.

Калі разьба ніта ніта пашкоджана, шруба не можа быць свабодна ўкручаная ў гайку, што паўплывае на зборку ніта.
Аналіз прычын: драцяная спражка сур'ёзна падверглася карозіі.
Рашэнні:
(1) Перад выкарыстаннем, пасля ачысткі ад іржы для папярэдняга ўзгаднення, трэба выбраць ніты.
(2) шрубы пашкоджаныя ніты не могуць быць выкарыстаны ў якасці часовых нітаў, не сілай у адтуліну для шрубы.
(3) Папярэдне выбраны вузел засаўкі павінен захоўвацца ў адпаведнасці з гільзай і не падлягае абмену пры выкарыстанні.
(1) Паверхня высокатрывалых нітаў павінна быць ачышчана адзін за адным ад плаваючай іржы, алею і адтулін для нітаў. Балты, якія неабходна апрацаваць прадухіленнем іржы перад выкарыстаннем, нельга выкарыстоўваць пры афіцыйнай зборцы. выдадзена спецыяльнымі асобамі.
(2) апрацоўка мантажнай паверхні павінна ўлічваць паслядоўнасць пабудовы і ўстаноўкі, каб прадухіліць паўтарэнне, і паспрабаваць апрацаваць яе перад пад'ёмнікам.
(2) Зварэнне на месцы: якасць цяжка гарантаваць; Канструкцыя патрабуе, каб зварныя швы першага і другога гатункаў з поўным пранікненнем не павінны прымаць ультрагукавыя дэфекты; Асноўныя бэлькі і слупы падлогі не зварваюцца; Няма дугі пліта выкарыстоўваецца для зваркі.
Рашэнне: сталёвая канструкцыя перад зваркай, зварка інспекцыйнага сертыфіката, зварачны выраб змяшчае выбар у адпаведнасці з патрабаваннямі праекта, у адпаведнасці з інструкцыямі і працэдурамі патрабуецца выкарыстанне электрода, зварная паверхня не павінна мець расколін, успышкі, а, узровень 2 зваркі не могуць мець сітаватасці, шлаку, расколіны ў кратэры, узровень зваркі павінен перакусіць край пры дэфектах зваркі, напрыклад, зваркі ўзроўню 2 неразбуральнага кантролю, у адпаведнасці з патрабаваннямі зварнага шва і часткамі правілаў праверкі герметычнасці зваршчыка. Некваліфікаваныя зварныя швы нельга выдаляць без дазволу і павінны быць выдалены пасля вызначэння працэсу мадыфікацыі. Частата рамонту зварнага шва ў той жа частцы не павінна перавышаць двух разоў.

4. Дэфармацыя кампанентаў
(1) Кампанент дэфармуецца падчас транспарціроўкі, што прыводзіць да мёртвага або павольнага выгібу, што не дазваляе ўсталяваць кампанент.
Аналіз прычын:
1) Дэфармацыя, выкліканая зваркай падчас вырабу дэталяў, звычайна ўяўляе сабой павольнае згінанне.
2) Падчас транспарціроўкі кампанентаў апорныя кропкі падушкі з'яўляюцца неабгрунтаванымі, напрыклад, верхняя і ніжняя амартызацыйная драўніна не перпендыкулярная або месца кладкі апускаецца, што прыводзіць да мёртвага згінання або павольнай дэфармацыі кампанентаў.
3) Пры транспарціроўцы кампанентаў дэфармацыя выклікаецца сутыкненнем, якое звычайна ўяўляе мёртвы выгіб.
Прафілактычныя меры:
1) Пры вырабе кампанентаў павінны быць прыняты меры па зніжэнні зварной дэфармацыі.
2) Пры зборцы і зварцы павінны быць прыняты такія меры, як зваротная дэфармацыя. Паслядоўнасць зборкі павінна прытрымлівацца паслядоўнасці зваркі. Выкарыстоўвайце зборачны ліццёвы інструмент і ўсталюйце дастаткова апор, каб прадухіліць дэфармацыю.
3) Для адпраўкі і транспарціроўкі звярніце ўвагу на разумную канфігурацыю кропак падушкі.
Рашэнні:
1) Мёртвая дэфармацыя згінання элементаў звычайна лечыцца метадам механічнай карэкцыі. Выкарыстоўвайце дамкрат або іншыя інструменты для выпраўлення або з дапамогай полымя оксиацетилена пасля выпраўлення.
2) Вазьміце нагрэў полымя оксиацетилена, каб выправіць павольную дэфармацыю выгібу канструкцыі.
(2) Пасля зборкі сталёвых бэлек скажэнне на ўсю даўжыню перавышае дапушчальнае значэнне, што прыводзіць да дрэннай якасці ўстаноўкі сталёвага бруса.
Аналіз прычын:
1) неабгрунтаваны працэс пашыву.
2) Памер вузлоў зборкі не адпавядае праектным патрабаванням.
Рашэнні:
1) Зборныя элементы павінны быць абсталяваны мантажным сталом, які выраўноўвае ніжнюю паверхню элементаў падчас зваркі, каб прадухіліць дэфармацыю. Зборны стол павінен быць гарызантальнай апоры, зварачная дэфармацыя павінна быць прадухілена. Асабліва для канчатковай зборкі секцыі бэлькі або лесвіцы, неабходна адрэгуляваць дэфармацыю пасля размяшчэння зваркі, і звярнуць увагу на памер стыкаў у адпаведнасці з канструкцыяй, інакш элементы лёгка скажуцца.
2) Члены з дрэннай калянасцю павінны быць умацаваны перад перагортваннем і выраўнаваны пасля перагортвання, інакш іх нельга будзе выправіць пасля зваркі.
(3) Калі члены аркі, значэнне сухае або меншае за праектнае значэнне. Калі значэнне аркі кампанента невялікае, задняя бэлька ўстаноўкі нахіляецца ўніз. Калі значэнне аркі вялікае, вышыня экструзійнай паверхні складае лёгка перавысіць стандарт.
Аналіз прычын:
1) Памер кампанентаў не адпавядае патрабаванням дызайну.
2) Падчас эрэкцыі не ўносяцца карэкцыі ў адпаведнасці з разыходжаннем паміж вымеранымі і разліковымі значэннямі.
3) Масты з невялікім пралётам маюць невялікую ступень аркі і пры зборцы ігнаруюцца.
Рашэнні:
1) Аглядайце кожны крок строга ў адпаведнасці з дапушчальным адхіленнем сталёвых элементаў канструкцыі.
2) Падчас узвядзення верхняя ступень аркі павінна быць вымераная пасля ўстаноўкі дэталяў стрыжня і завяршэння стыку на месцы, а таксама іншыя рэгуляванні падчас будаўніцтва.
3) У працэсе невялікай зборкі трэба строга кантраляваць назапашанае адхіленне і прымаць меры па ліквідацыі ўплыву ўсаджвання пры зварцы.

5. Мантаж сталёвай канструкцыі
(1) Перад узняццем сталёвага слупа вышыня падмурка павінна строга кантралявацца і дакладна вымярацца, а паверхня падмурка павінна быць старанна выраўноўвацца ў адпаведнасці з вымераным значэннем; калі прыняты метад другаснай заціркі, разліўнае адтуліну (падвойнае у выніку таго, што выцяжная адтуліна) адкрываецца ў ніжняй частцы калоны, няроўнае месца ўнізе калоны выраўноўваецца сталёвай апорнай пласцінай, а сталёвая пласціна ў падставы калоны загадзя размешчана ў адпаведнасці з праектным узвышэннем , а затым прымаецца другасная зацірка.
(2) Перад заліваннем бетоннага падмурка ўбудаваныя балты павінны быць затрыманы ў адпаведнасці з праектным становішчам пры дапамозе стэрэатыпнага патрона, каб прадухіліць зрушэнне падчас залівання бетону; Адведзенае адтуліну з нізкай сталёвай пліты варта павялічыць, і зарэзерваваная адтуліна павінна быць зроблена пасля вызначэння месца адтуліны.
(3) Сталёвы слуп павінен быць падняты на месца ў адпаведнасці з разлічанай кропкай падвешвання, і метад падняцця над двума кропкамі павінен быць прыняты. Падчас пад'ёму яго трэба часова замацаваць, каб прадухіліць пад'ёмную дэфармацыю; Часовую апору трэба дадаць своечасова пасля таго, як слуп усталяваны; Вертыкальнае адхіленне трэба выправіць перад фіксацыяй.
Па -другое, выснова
Толькі ў працэсе кіравання будаўніцтвам, умацаванне тэхнічнага персаналу ў адпаведнасці са стандартамі спецыфікацый і эксплуатацыйнымі працэдурамі, навучанне работнікаў, рэальныя гатовыя да будаўніцтва, узмацненне кантролю якасці ў працэсе будаўніцтва, нагляд і інспекцыя, актыўная роля будаўніцтва, кантролю і г.

Наш асноўны асартымент прадукцыі:

1. Сталёвая труба (Круглы/ квадратны/ спецыяльнай формы/ SSAW)

2. Электрычныя трубаправоды (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Секцыя халоднафарматаванай сталі (C /Z /U /M)

4. Сталёвы кут і бэлька (V Вуглавая паласа / H прамень / U прамень)

5. Сталёвыя рыштаванні Падпорка

6. Сталёвая канструкцыя (Рамка працуе)

7. Дакладны працэс па сталі (рэзка, выпростванне, выраўноўванне, прэсаванне, гарачая пракатка, халодная пракатка, штампоўка, свідраванне, зварка і г. д. У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка)

8. Сталёвая вежа

9. Сонечная мантажная канструкцыя