Апрацоўка гарачага цынкавання

Вытворца гарачага цынкавання (сталёвых труб).

Падача → тручэнне, прамыванне → растваральнік → сушка → гарачае цынкаванне → унутранае і звонку выдзіманне → пракат этыкеткі, маркіроўка → пасівацыя → праверка → упакоўка.

Грузчык павінен праверыць стан матэрыялу:

1. Знешняя паверхня сталёвай трубы не павінна быць ліпкай ад алею (асабліва алейных плям, такіх як асфальтавая алейная фарба), у адваротным выпадку будзе выклікана вялікая колькасць некваліфікаваных прадуктаў.

2. Сталёвую трубу неабходна выпрастаць пасля вытворчасці, каб ліквідаваць унутранае напружанне сталёвай трубы.

3, нераўнамерная карозія паверхні стальной трубы не можа быць ацынкаваная, інакш шмат салянай кіслаты будзе выдаткавана марна.

У працэсе транспарціроўкі сталёвых труб не дапускаецца штучны згін.
5. На сталёвых трубах, ацынкаваных гарачым спосабам, не дазваляецца наносіць маркі на ўнутраныя і знешнія сценкі сталёвых труб, каб пазбегнуць уцечкі пакрыцця.

1. Траўленне сталёвых труб:

1) Работнікі, якія займаюцца тручэннем, павінны надзець прадметы аховы працы перад пачаткам працы, уважліва праверыць, ці ёсць рабочая пляцоўка без бар'ераў і ці цэлы строп, а затым пасля пацверджання можна праводзіць працу.

2) Саляная кіслата ў асноўным выкарыстоўваецца для марынавання, а саляная кіслата рыхтуецца з вады.Змест салянай кіслаты 18-20%, што больш мэтазгодна.

3) Зразумейце канцэнтрацыю кіслаты, тэмпературу і танаж травільнай трубы ў баку перад марынаваннем.
4) Пры ўздыме трубы два стропы павінны знаходзіцца на адлегласці каля 1,3 метра ад канца, каб пазбегнуць згінання сталёвай трубы і ўцечкі ў ацынкаванай трубе; калі спускацца па трубе да рэзервуара з кіслатой, сталёвая труба павінна быць нахілена на 15°, каб спачатку апусціць канец трубы, які стаіць, каб прадухіліць траўміраванне людзей распыленай кіслатой.

5) Кожнае тручэнне сталёвай трубы павінна мець вагу 2 ~ 5 тон і час 5 ~ 15 хвілін.

6) Сталёвая трубка павінна часта вібраваць падчас марынавання.У працэсе вібрацыі сталёвая трубка павінна быць размешчана на гарызантальным камені рэзервуара з кіслатой, і строп з аднаго боку павінен быць запушчаны паўторна на працягу 3 разоў, а затым строп з іншага боку павінен быць запушчаны зноў 3 разы , а затым падняў пасля паўтарэння двойчы;Вугал нарастання вібрацыі не перавышае 15°.

7) Калі бак для кіслаты нагрэецца, перад адкрыццём паравога клапана моцна замацуеце паравую трубу.

8) Калі кран-кран уваходзіць у рэзервуар з кіслатой або выходзіць з яго, ён не павінен сутыкацца са сценкай рэзервуара, каб прадухіліць пашкоджанне рэзервуара з кіслатой.

9) Асноўныя прычыны недастатковага тручэння сталёвых труб:

(1) сталёвая труба павінна быць строга праверана пры кармленні, і некваліфікаваная сталёвая труба не павінна выкарыстоўвацца для марынавання.

(2) Сталёвая труба не працуе асцярожна, калі яна вібруе.

(3) Недастатковы час тручэння і ўтрыманне салянай кіслаты.

10) Асноўныя прычыны тручэння сталёвых труб:

(1) Празмернае ўтрыманне гідраэлектрычнай кіслаты.

(2) Час марынавання занадта доўгі.

11) Пасля пратручвання праверце, ці з'яўляецца вонкавая паверхня сталёвай трубы гладкай, ці ёсць рэшткі жалеза і ці не забруджана паверхня сталёвай трубы алейнай акалінай.
2. Прамыванне вадой сталёвых труб:

1) Прамыванне сталёвай трубы вадой павінна праводзіцца ў праточным баку з чыстай вадой.Намочыце ўсю сталёвую трубу ў вадзе падчас мыцця, аслабце лямку для пратручвання і здымайце і здымайце тры-чатыры разы.

2) Пасля прамывання ваду ўнутры сталёвай трубкі трэба кантраляваць і як мага хутчэй апрацаваць растваральнікам, каб прадухіліць акісленне сталёвай трубкі.

3) Утрыманне жалеза і солі ў ачышчальнай вадзе не павінна перавышаць нарматыў, і не павінна быць іншых дробязяў.Ён павінен быць чыстым і празрыстым.

4) Пры ачыстцы трубы аператарам катэгарычна забараняецца пераступаць праз ёмістасць для пратручвання, каб прадухіліць слізгаценне або падзенне ў ёмістасць і прычыніць шкоду людзям.1.Калі сталёвая трубка ўвойдзе ў рэзервуар для растваральніка, аслабце строп, каб сталёвая трубка была цалкам пагружана ў растваральнік.Паверхня сталёвай трубкі не павінна адкрываць паверхню растваральніка. Пакуль абодва канцы сталёвай трубкі не вызваляцца ад бурбалак, адзін бок сталёвай трубкі трэба падымаць уверх і ўніз для вібрацыі, а сталёвую трубку падымаць да кантроль чыстага растваральніка, а затым увайшоў у сушылку.

2. Кут нахілу сталёвай трубы не павінен перавышаць 15° у працэсе апрацоўкі растваральнікам.

3, час апускання сталёвай трубы ў растваральнік складае 60 ~ 120 секунд, зваротная труба апускання 3 ~ 5 хвілін, зваротная труба апускання 5 ~ 10 хвілін.

4. Тэмпература растваральніка: Захоўвайце растваральнік у чысціні пры пакаёвай тэмпературы.

5. Пасля апрацоўкі растваральнікам не прыліпайце да іншага бруду, не змакайце, пакладзеце яго на сушыльны стол для выраўноўвання; людзям не дазваляецца наступаць на сталёвую трубу, размешчаную на сушыльнай лаўцы.Калі на трубу трэба наступаць, абедзве нагі трэба пакрыць хларыдам амонія перад працай на трубе.1.Пасля кваліфікаванай апрацоўкі растваральнікам пастаўце сталёвую трубку на сушыльную і прыёмную платформу і пастаўце сталёвую трубку на пярэднюю частку цынкавага рондаля і пярэднюю частку другога магнітнага валіка ў квадрат пад прамым вуглом; больш выгнутая труба размяшчаецца у спіне або выпрастаны і размешчаны на прыёмнай стойцы.

2. Асноўная функцыя сушкі KANG - высушыць ваду на паверхні сталёвай трубкі.З іншага боку, гэта павінна павысіць тэмпературу самой сталёвай трубы, прадухіліць пырскі цынкам ад прычынення шкоды людзям і не адымаць цеплавую энергію ў цынкавым баку, каб паскорыць утварэнне пласта цынкавага ферасплаву.

3. Тэмпература сушкі кан складае 80 ℃ ~ 180 ℃, а час высыхання сталёвай трубы складае 3 ~ 7 хвілін.Тэмпературу сушкі таксама можна кантраляваць у адпаведнасці са спецыфікацыямі і таўшчынёй сценкі сталёвай трубы. Сушылкі павінны ў любы час правяраць ступень высыхання сталёвай трубы, каб прадухіліць недахоп часу ў пырсках цынкавай вадкасці цынкам; пры сушцы, не не перавышайце тэмпературу, каб прадухіліць выпяканне коксу з растваральнікам. Сталёвая труба з гарачага ацынкавання выкарыстоўвае механічны прынцып набору, націскання, накручвання па спіралі, выцягвання і ўздыму ў выглядзе паўаўтаматычнай ацынкаванай сталёвай трубы з поўным апусканнем для завяршэння працэс гарачага цынкавання.

1. Кантроль параметраў працэсу: тэмпература раствора цынку павінна кантралявацца ў межах 440-460 ℃; час апускання ў цынк павінен кантралявацца ў межах 30-60 секунд; утрыманне алюмінію (узровень вадкасці цынку з утрыманнем алюмінія 0,01-0,02%)

2. Злітак цынку павінен быць зліткам цынку zN0-3 з нацыянальным стандартам.

3. Рэгулярна падтрымлівайце і кантралюйце надзейную працу раз'ёмнага і націскнога шрубы і пад'ёмнай прылады для адлучэння, узмацняйце змазку цыліндру, добра адрэгулюйце вышыню і кут размеркавальніка ацынкавай трубы і наладзьце абсталяванне ў аптымальны стан.

4. Размясціце бескантактавы выключальнік дакладна; Лінія тэрмапары і лічыльнік павінны выкарыстоўвацца ў адной мадэлі, у адваротным выпадку хібнасць тэмпературы вялікая, часта правярайце і замяняйце ахоўную гільзу тэрмапары.

5. Аператар аперацыйнай станцыі павінен уручную рэгуляваць хуткасць у адпаведнасці з умовамі працы абсталявання перад печчу і камандай жэстаў, каб прадухіліць заліпанне трубы.

6. Папярэдне разагрэйце інструменты, якімі карыстаюцца пячнікі, перш чым выкарыстоўваць іх, каб прадухіліць выліванне цынку і траўмы; Часта правярайце, ці не ўпала сталёвая труба ў рондаль, калі такая ёсць, каб своечасова ачысціць яе; Каб своечасова адрэгуляваць абсталяванне, не затыкайце трубку, для забеспячэння бяспекі абсталявання.

7. Пры даданні цынку ў цынкавую рондаль цынкавыя зліткі трэба папярэдне нагрэць.Ніколі не дазваляйце дадаваць пучкі цынку, не больш за пяць кавалкаў цынку за раз. Забараняецца апускаць жалеза ў цынкавую вадкасць, каб прадухіліць шмат цынкавага шлаку.

8, пры плаўленні цынку трэба павольна награваць, не паліце агонь, інакш гэта пашкодзіць тэрмін службы ацынкаванага гаршка, і ёсць шмат выпарэння пароў цынку. Пры празмерным удыханні гэты шкодны газ выклікае стан, які называецца «ліцейная ліхаманка». ”. У працэсе плаўлення цынку, калі цынк нагрэецца да высокай тэмпературы, нельга дакранацца рукой да цынкавага блока, каб пазбегнуць апёкаў, трэба дакранацца да яго адпаведнымі інструментамі.

9, каб рэгулярна ачышчаць паверхню цынкавай вадкасці ад цынкавага попелу. Пры саскрабанні попелу трэба асцярожна націскаць на паверхню цынкавай вадкасці тампонам для саскрабання пласціны, нельга моцна памешваць, каб попел цынку не падняўся, пласціна для выскрабання не павінна быць апускання цынку або з трубы, калі сталёвая труба кантакт, каб не перавярнуцца ўзнікненне асабістых няшчасных выпадкаў або аварый абсталявання.

10. Цынкавыя блокі на зямлі перад печчу, біты цынк, цынк, які вылучаецца пры цынкаванні, і сталёвая цынкавая труба, якая выцякае вонкі, павінны быць адноўлены ў любы час, каб паменшыць страты цяпла цынкавага гаршка.

11. Калі алюмініевыя зліткі дадаюцца на паверхню вадкага цынку, іх неабходна перамясціць некалькі разоў да і пасля, каб забяспечыць раўнамернае ўтрыманне алюмінія на паверхні вадкага цынку.

12. Для таго, каб палегчыць забалочванне і здабычу цынку, 20 тон свінцу трэба пакласці ва ўнутраную частку цынкавага чыгуна.

13, шлакавы асадак для папярэдняга нагрэву асадка, цынкавы дзындра павінен быць падзелены на вялікія і малыя блокі для захоўвання, тэмпература асадка павінна кантралявацца на ўзроўні 455 ℃ вышэй, машына для павароту дзындры павінна выкарыстоўваць спецыяльныя прылады, на адлегласці 1 метра ад цынкавага гаршка, ногі стаяць у Т-вобразнай форме.

14, патрабаванні да працэсу гарачага цынкавання больш строгія, таму ў працэсе вытворчасці гарачага цынкавання павінна высахнуць поўная станцыя, гэта значыць, у адзінку часу колькасць кораня або танаж больш, тым ніжэй кошт, і наадварот вышэй.1.Пасля таго, як ацынкаваная труба высунута наперад, магнітны ролікавы стол выкарыстоўваецца, каб вывесці ацынкаваную трубу, і абарот вядучай машыны не занадта хуткі, так што цынк цячэ чыстым перад унутраным прадзьмухваннем.

2. Кут вонкавага выдзімальнага кольца павінен быць паралельны магнітнаму роліку пад прамым вуглом, а падоўжнае і папярочнае становішча павінны быць станоўчымі, каб гарантаваць, што ацынкаваная труба праходзіць праз сярэдзіну ветравога кольца.

3. Пры ўсталёўцы магнітнага роліка пяць магнітных ролікаў павінны знаходзіцца на цэнтральнай лініі, каб забяспечыць раўнамерны пласт цынку ацынкаванай трубы з выдувам звонку.

4. Знешняе прадзьмухванне павінна ажыццяўляцца сціснутым паветрам, пераважна вышэй за 70 ℃, пад ціскам 0,2-0,4 МПа.

5. Ціск ветру павінен быць адрэгуляваны пры наступных абставінах:

(1) Пласт цынку на вонкавай паверхні ацынкаванай трубы занадта тоўсты.

(2) Паверхня цынкавага пласта становіцца цёмнай пасля вонкавага абдзімання.

(3) Пасля вонкавага прадзьмуху паверхня цынкавага пласта прыляпляецца да розных прадметаў і выдаляе нячыстыя рэчы.Аб'ём паветра павінен быць адрэгуляваны.

6. Заменіце паветранае кольца той жа спецыфікацыі ў адпаведнасці са спецыфікацыяй ацынкаванай сталёвай трубы.Паветранае кольца не можа быць заменена іншымі характарыстыкамі.

7. Забараняецца прапускаць ацынкаваную трубу без ветру, каб не выклікаць закаркаванне паветравода і не паўплываць на якасць вонкавага абдзімання.

8. Заўсёды правярайце, ці чыстая ўнутраная частка вонкавага надзімальнага кольца, ці ёсць цынк, гладкая вонкавая паверхня ацынкаванай трубы і ці няма драпін; ці злучана паверхня магнітнага роліка, ланцуга з цынкам , Калі ёсць звязана з цынкам, каб своечасова ачысціць.

9. Паколькі магнітнага роліка няма, а цынкавы пласт не з'яўляецца цвёрдым, паверхня цынкавага пласта часцей за ўсё падрапаецца, таму хуткасць вядучага роліка павінна добра супадаць з хуткасцю магнітнага роліка.1.Гарачаацынкаваная труба накіроўваецца збоку ад унутранага паветранадзімалкі вядучай прыладай, а бескантактавы выключальнік выкарыстоўваецца для завяршэння гарызантальнага руху, націскання ўнутранага выдзімання, павышэння напору і перамяшчэння гарачаацынкаванай трубы трубу ў ракавіну астуджэння.

2. Трубка з гарачым пакрыццём часцей за ўсё падрапаецца на свінцовым ролікавым стале.Асноўная прычына ў тым, што цынк не цалкам застыў падчас працы трубкі.

3. Пара выкарыстоўваецца для ўнутранага выдзімання, а ўнутраны ціск выдзімання складае 0,4-1,0 МПа; унутраная паверхня ацынкаванай трубы павінна быць гладкай.

4, ацынкаваныя трубы ў ланцугу для падтрымання пэўнага кута нахілу, так што астуджальная вада чыстая.

5. Працоўнае месца ўнутранага выдзімання размешчана ў крутым месцы з невялікай працоўнай прасторай, таму ім трэба працаваць асцярожна, каб прадухіліць паслізненне, падзенне і траўмы згінання; Катэгарычна забараняецца любыя часткі цела, непасрэдны кантакт з высокатэмпературнай ацынкаванай трубой, каб пазбегнуць траўмаў.

6. Звярніце ўвагу на тое, ці цвёрда стаяць вашыя ногі і ці ёсць іншыя перашкоды, каб вы не ўпалі ў ракавіну; Лёгка пакінуць ланцуг працаваць на ракавіне, каб прадухіліць пашкоджанне трубкі, якая ляціць. Значэнне: калі дэталі трэба захоўваць і транспартуецца на працягу доўгага часу, пасівацыя павінна праводзіцца паміж часткамі для прадухілення карозіі ў працэсе захоўвання і транспарціроўкі. Прадукты карозіі часта называюць белай іржой. Распаўсюджаныя метады пасівацыі ўключаюць храмат і фасфат.

1. Метад пасівацыі: гарачаацынкаваная труба выкарыстоўваецца для распылення раствора для пасівацыі непасрэдна на ўзлётна-пасадачную паласу, і раствор выціраецца на адлегласці аднаго метра ад месца распылення паравым нажом.Будзьце асцярожныя, каб здзьмуць раствор пасівацыі.

2. Працярыце сціснутым паветрам, каб здзьмуць вадкасць з паверхні сталёвай трубкі і зрабіць пакрыццё аднастайным. Рэгулюючы ціск, каб адрэгуляваць таўшчыню пакрыцця, лішнія шарыкі не павінны прымацоўвацца да паверхні цынкавай трубкі. 1.Марка пракаткі і ролік:

1) Калі маркіровачная машына працуе, не дакранайцеся рукой да маркіровачнага валіка, каб прадухіліць націск рукой; забараняецца прапускаць падвойную трубу праз маркіровачную машыну, каб прадухіліць пашкоджанне прэс-валка.

2) Падчас працы ацынкаванай трубы ў канвеерным ролікавым стале маркіровачная машына павінна змяняць нататку ў адпаведнасці з рознымі спецыфікацыямі, а вышыня прыціскнога колы павінна быць адрэгулявана пасля змены спецыфікацый, і часта трэба дадаваць алей.

3) Гумовае кольца машыны для разметкі пракаткі неабходна часта правяраць і своечасова замяняць пры выяўленні расколін.

4) Гумовае кола павінна быць націснута на цэнтральную лінію сталёвай трубы, а верхні і ніжні крапежныя балты павінны быць адрэгуляваны з добрым вуглом націску.

5) Пры друку кольца з лагатыпам павінны катацца два чалавекі адначасова.Чарніла трэба часта дадаваць, каб згарнуць сталёвую трубу з лямцом, але чарнілаў няпроста занадта шмат.

2. Упакоўка:

1) Прэс-падборшчык ВЫКАРЫСТОЎВАЕ паветраны кампрэсарны газ і ціск складае 0,4-0,8 МПа. Забараняецца дакранацца рукамі да рухомых частак прэс-падборшчыка, каб не пашкодзіць рукі падчас працы прэс-падборшчыка.

2) Упакоўваючы, спачатку надзеньце спражкі на ўпаковачны рэмень, затым надзеньце ўпаковачны рэмень на сталёвую трубу і ўстаўце другі канец у спражкі.Затым прыцісніце пакетавальную машыну да ўпаковачнай стужкі і адкрыйце паветраны клапан прэсавальнай машыны для ўпакоўкі і прэсавання. Тоўстая частка ўпаковачнай стужкі складае 1,0-1,2 мм.Упаковачны пояс павінен знаходзіцца на адлегласці 100 мм ад канца, 300 мм ад другой часткі і 400 мм ад канца сіняй паласы.

3) Выберыце ўпаковачны стэлаж той жа спецыфікацыі для ацынкаваных труб, пакладзеце ацынкаваныя трубы ў шасцікутную форму і зрабіце адзін канец роўным.

4) Калі знешняя паверхня ўпакаванай сталёвай трубы выклікае забруджванне, ачысціце яе чыстым ватным пяском перад кладкай.Калі дазваляюць умовы, ваду ўнутры маленькай трубы трэба кантраляваць і чысціць; Не дазваляйце нікому наступаць на трубу нагой, каб захаваць выгляд ацынкаванай трубы.

Tianjin Rainbow Steel Group з'яўляецца прафесійным вытворцам сталі ў Кітаі.

Прадукт, які мы можам вырабіць, як паказана ніжэй:

Наш асноўны асартымент прадукцыі:

1. Сталёвая труба(Круглы / квадратны / спецыяльнай формы / SSAW)

2. Электраправодная труба(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Халоднафармаваная сталёвая секцыя(C /Z /U/ M)

4. Сталёвы куток і бэлька(V-вугольная паласа / H-прамень / U-прамень)

5. Сталёвая апора для будаўнічых лясоў

6. Сталёвая канструкцыя(Каркасныя работы)

7. Прэцызійны працэс апрацоўкі сталі(рэзка, праўка, плюшчэнне, прэсаванне, гарачая пракатка, халодная пракатка, штампоўка, свідраванне, зварка і г.д. У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка)

8. Сталёвая вежа

9. Сонечная мантажная структура

Перавага нашай кампаніі:

1.Кошт:Наша кампанія знаходзіцца ў Цяньцзінь Кітая.На працягу многіх дзесяцігоддзяў Цяньцзінь быў цэнтрам металургічнай прамысловасці і найбуйнейшай базай вытворчасці сталёвых труб у Кітаі.Прамысловая ланцужок вырабаў са сталі і металу завершана;Мае тут вялікія матэрыяльныя і працоўныя рэсурсы.Такім чынам, вырабленыя тут тыпы сталёвых труб вельмі поўныя, якасць супер, цана вельмі выгадная.Як група кампаній, нашы чатыры фабрыкі могуць атрымаць больш выгадную цану на сыравіну дзякуючы вялікай колькасці пакупкі адной партыі матэрыялаў.Цэны на экспартную прадукцыю ўваходзяць у групу, таму мы маем цэнавую перавагу перад іншымі незалежнымі экспарцёрамі.

2.Транспарт:Нашы заводы знаходзяцца ўсяго ў 70 км ад порта Цяньцзінь, які з'яўляецца найбуйнейшым портам на поўначы Кітая, судны адпраўляюцца ў больш чым 300 партоў у 170 краінах.Наша кампанія толькі Гэта вельмі зручна і эканоміць як час, так і выдаткі на транспарціроўку.

3.Адзінае абслугоўванне:Як група кампаній, мы маем чатыры заводы з сучасным складам і апрацоўкай, мы можам паставіць вам шырокі асартымент сталёвых вырабаў: гарачакачаных і халоднага фармавання, у тым ліку шырокі спектр таварных пруткоў, канструкцыйных і трубчастых вырабаў.У нас ёсць усе бытавыя, камерцыйныя і прамысловыя пастаўкі сталі і паслугі, якія вам могуць спатрэбіцца.Такім чынам, калі вы купляеце ў нас, мы можам забяспечыць комплекснае абслугоўванне сталёвых вырабаў.Гэта значна эканоміць ваш час на пакупкі і выдаткі на пошук.

4. Ёмістасць прадукту і пастаўка:

Мы маем вялікую вытворчую магутнасць і экспартуем больш за 3500 тон у тыдзень (амаль 150 кантэйнераў 20 GP), мы можам даставіць тавары на працягу 20-30 дзён пасля атрымання дэпазіту T/T або акрэдытыву.Для спецыяльных тэрміновых заказаў мы можам скараціць час выканання да 10 дзён.

5. Выраблена ў адпаведнасці з рознымі стандартамі, адпавядае розным стандартам:

Паколькі наша прадукцыя экспартуецца ў розныя краіны і рэгіёны, такія як Еўропа, Амерыка, Аўстралія, Афрыка, Азія і г.д., нашы прадукты могуць адпавядаць патрабаванням розных нацыянальных стандартаў.Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні, проста скажыце нам, што мы можам вырабіць індывідуальныя прадукты для вас, не толькі задаволіць вашыя патрабаванні да якасці, але і значна зэканоміць вашы выдаткі.